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熟料细粉的颗粒级配对熟料强度的影响研究

时间：2018-02-03 04:23:29 来源：水泥作者：品质点击：

大量的研究表明，水泥强度的增长，起主要作用的是3～30μm的颗粒。较经典的解释为B.Beke的理论：3～30μm的颗粒含量对强度的贡献起主要作用， <3μm的颗粒只对早期强度有利，>60μm的颗粒对强度作用不明显。在水泥生产过程中，采用不同的粉磨工艺和设备对水泥强度、凝结、硬化等一系列物理性能影响较大。以下试验将对比不同颗粒级配的熟料细粉对强度的影响。

1 试验过程

1.1 试验样品

随机选择了3天的试验样品，分别是12月18日、19日及23日生产线生产当天的综合样（分别编号为Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ），我公司共有4条生产线，所以样品总数为12个。

1.2 粉磨

粉磨设备有两套，分别为研究中心球磨机（编号A）及品质部球磨机（编号B）。这两套粉磨设备的球配存在差别。将12个试验样品添加石膏后，分别用两套粉磨设备进行粉磨，粉磨样品比表面积控制在340～360m2/kg之间，得出了24个细粉样品。

2 颗粒级配分析

将这24个细粉样品做颗粒级配测试，根据不同的生产线，进行单独分析比较。图1～图4分别为4条生产线综合样品经不同小磨粉磨后的颗粒级配对比。表1为不同生产线熟料性能及粉磨试验数据。

3 分析

通过以上图1～图4及表1可以看出：

1）0～3μm熟料颗粒含量，小磨样平均值研究中心为22.9%，品质部为27.7%，比品质部低4.8%；

2）3～32μm熟料颗粒含量，小磨样平均值研究中心为61.3%，品质部为56.3%，比品质部高5.0%；

3）0～32μm熟料颗粒含量，小磨样平均值研究中心为84.2%，品质部为84.0%，两者相差不多；

4）32～65μm熟料颗粒含量，小磨样平均值研究中心为15.2%，品质部为14.1%，比品质部高1.1%；

5）3d抗折强度，小磨样平均值研究中心为6.1MPa，品质部为5.9MPa，相差不大；

6）28d抗折强度，小磨样平均值研究中心为9.2MPa，品质部为8.6MPa，比品质部高0.6MPa；

7）3d抗压强度，小磨样平均值研究中心为30.7MPa，品质部为30.4MPa，相差不大；

8）28d抗压强度，小磨样平均值研究中心为63.3MPa，品质部为59.3MPa，比品质部高4MPa。

由以上分析可以得出：

1）3d抗折强度及抗压强度相差不大，说明以上两个小磨样目前的颗粒级配对3d抗折强度及抗压强度的影响不明显；

2）28d抗折强度平均值研究中心比品质部高0.6MPa，抗压强度平均值研究中心比品质部高4 MPa，说明以上两个小磨样目前的颗粒级配对28d抗折强度及抗压强度的影响比较明显，由于28d强度的

主要贡献来自于3～60μm，推断主要原因为3～32μm熟料颗粒含量研究中心比品质部高5.0%造成的。

4 对生产的指导意义

通过以上试验结果可以看出，颗粒级配与熟料细粉强度存在一定的关系。受此启发，在以后的实际生产中，在不改变熟料煅烧工艺的情况下，合理调整球磨机球配，也可以使生产出的产品品质更优，成本更低。

为了试验的完整性，笔者统计了2013年4月至2014年2月之间的数据，将研究中心小磨数据与品质部小磨数据进行比较（两磨所用样品有差异：研究中心小磨用的是当天的瞬时样，品质部小磨用的是当天的综合样），其他样品控制条件按照国家标准。统计数据见表2。

将表2中4条线的数据计算平均值得：

3d抗折强度，研究中心小磨平均为6.1MPa，品质部小磨平均为6.0 MPa，高0.1 MPa，相差不大；

28d抗折强度，研究中心小磨平均为9.2MPa，品质部小磨平均为8.8 MPa，高0.4 MPa；

3d抗压强度，研究中心小磨平均为31.0MPa，品质部小磨平均为30.0 MPa，高1.0 MPa，相差不大；

28d抗压强度，研究中心小磨平均为61.7MPa，品质部小磨平均为58.9MPa，高2.8MPa。

尽管用料存在一定的差异，但从这74组数据还是可以看出研究中心小磨的级配方面存在优势。

作者单位：

广西鱼峰集团有限公司

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