饲料加工工艺与效率提升

时间:2018-05-21 07:12:50 来源:中国饲料行业信息网作者:粉碎点击:

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一、什么是加工工艺?

打个生活中的例子,猪是:煮了“切”还是切了煮,这就是加工工艺。

二、饲料加工工艺

饲料加工工艺是:从原料的接收、到成品(配合粉料或颗粒饲料)出厂的全部生产过程

完整的配合饲料加工工艺括:原料接收、清理、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、碎粒、筛分、成品称重打等主要工序,和通风除尘、脂添加、酶添加、原料储存等辅助工序。

饲料加工和“酒店”很类似:洗、切、烧制、佐料添加混合、装盘; 有红烧、清蒸、爆炒、煮、炖、烤等不同的工艺。

三、饲料加工工艺分类

1、“先粉碎后配料”生产工艺简称“美国工艺”。

2、“先配料后粉碎”生产工艺简称“欧洲工艺”。

四、饲料工艺技术提升主题:

(一)粉碎细度(粒度)与效率的提升

1、粉碎的作用

⑴、增加物料的表面积,有利于动物消化吸收

⑵、提高混合料的混合均匀度,减少混合后的分级;

⑶、有利于微量组分的添加和饲料进一步加工,如:制粒、膨化等。

2、粉碎细度与动物消化吸收

粉碎机筛板孔径在Ф2.5以下时,粉碎细度每降低0.3毫米,消化吸收率可提高1%;

【美国“养猪一条龙企业”玉米粉碎细度一般为0.3毫米,美国十年前粉碎细度为700微米左右。】

来自:美国威斯康辛大学教授Mark.Wilson(马克.威尔逊)博士。

粉碎细度在“鸡饲料转化率”上依然很明显!

3、最佳粉碎细度

最佳粉碎细度:饲养动物对饲料有最大利用率或最佳生产能而不影响动物健康经济上(主要是加工成本)又合算的几何平均粒度。

4、粉碎粒度对淀粉糊化度的影响

粉碎粒度越细---糊化度越高--越高---成型好

5、粉碎粒度对颗粒制粒效率的影响

6、不同饲料的粉碎粒度建议

(1)饲料粉碎后粒度<180μm;

⑵、饲料粉碎后粒度< 300μm ;

⑶、鸡和猪饲料粉碎后粒度< 450μm ;

⑷、粉碎含高原料(如家禽下粉)与谷物混合后一起进行。

7、膨化颗粒料和原料粉碎细度要求

8、影响粉碎粒度的因素

(1)被粉碎物料

⑵粉碎机本身

⑶风网配套设备

9、被粉碎物料的影响

原料种类不同,其结构及物理不同,粉碎它们的难易程度也不同,因此,粉碎单位重量物料的功耗各异。

通常玉米、高粱等精饲料较易粉碎,而粗纤维含量高,而且有韧,较难粉碎,只有剪切作用粉碎效果最好。

此外结构松散的原料比结构密实的颗粒易粉碎。

原料的含量的影响。当谷物份 14%为基数时,份增加,产量降低如下:

此外,份高时,在粉碎室内易塞筛孔,降低有效筛理面积,使产量降低,同时也使设备生锈腐蚀。

10、粉碎机本身的影响

(1) 锤片的影响(线速度35.5%、厚度、排布密度15%)

(2) 锤筛间隙的影响(10%)

(3) 筛板孔型的影响(37.5%)

(4) 筛板的影响安装、开孔率)

(5) 粉碎室形式影响

(6) 转子偏心的影响

(7) 二次粉碎室的影响

11、风网配套设备的影响

(1) 入机物料流量的影响

如果流量不稳定,主电动机的工作电流则随之波动,影响主电机正常工作。因此粉碎机的进料一定要连续且均匀,以保证充分发挥主电机的工作能。

(2) 排料方式影响

两种:机械式排料,气力负压式排料。

⑶、风机的影响>10% ;

不管是机械式排料还是气力负压式排料,都需要配备风机,而风机主要是提供风量与风压,风量以保证管道中的输料风速及产量并留有一定余量,风压以保证克服设备、管道中阻力损失并留有一定余量;

保证粉碎机筛板下方负100-150毫米柱(1000-1500帕)。所以说,选择合理的风机对粉碎机的产量影响比较大。1标准大气压=760mm汞柱=10.336m柱= 10336毫米柱。

⑷、脉冲的影响

A、电磁阀不工作或膜片漏气,造成该组 布袋不能得到清理,从而风网阻力增加,影响粉碎机的产量。

B、布袋破损或塞,布袋破损使排出粉尘浓度超标,布袋塞使风网阻力增 加,影响粉碎机产量。

12、猪饲料——原料粉碎;

(1) 乳猪料:发酵豆粕 : 0.3毫米筛板

碎米 :0.6毫米筛板

肠膜粉―:0.6毫米筛板

(2) 育肥猪料:玉米 : 0.8毫米筛板

豆粕 : 0.6毫米筛板

(3) 粉碎效率

(4) 粉碎细度和料比的关系,相同配方下,料比降低0.2左右。

(二)提高颗粒饲料的“熟化度”让饲料加工工艺真正实现“配方师愿望”

乳猪教槽料的加工工艺 – 阐述“熟化度”、和“配方师愿望”

1、淀粉糊化95%以上;

2、灭菌:大肠杆菌、沙门氏菌

3、生物菌、维生素、酶制剂尽量保持活

4、乳清粉、葡萄低于70度制粒;

5、乳猪不上火

乳猪料生产线加工工艺

先膨胀后低温制粒,简单来说,就是给需要灭菌的、和熟化的先进行第一次低温配料。膨胀以后,进行冷却,再进行再次配料。此时加入预混料,乳清粉、葡萄等,以低于70度进行制粒。

(三)饲料颗粒硬度控制技术

1、粉碎细度提升和“硬度”的关系

2、调质温度和“硬度”的关系

3、环模结构、压缩比和“硬度”的关系

(四)饲料加工工艺的创新发展

1、原料清理:比重清理筛;玉米洗工艺。

2、低温制粒工艺的广泛应用。

3、鸡料“灭菌工艺”应用。

4、鸡料“粒+粒”加工工艺。

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